Sárgaréz csík, egy olyan anyag, amely számos területen, például a gépiparban, az elektronikában és a repülésben jelentős alkalmazási területet jelent, egyedülálló kiváló elektromos vezetőképességében, hővezető képességében és korrózióállóságában. Gyártási folyamata számos precíz láncszemet fed le a kiváló minőség és a kiváló teljesítmény biztosítása érdekében.
Először is ott van a nyersanyagok gondos előkészítésének szakasza. A sárgaréz szalag fő összetevőit, a rezet és a cinket precíz arányban összekeverik, majd gondosan szitálják és megtisztítják, hogy biztosítsák az alapanyagok tisztaságát.
Ezután az olvasztási folyamatba lépve ezeket az előkészített nyersanyagokat a magas hőmérsékletű kemencébe táplálják. Ahogy a hőmérséklet fokozatosan emelkedik, a nyersanyagok elkezdenek olvadni és összeolvadni, hogy egységes folyékony sárgaréz keletkezzenek.
Ezután következik az öntési folyamat, amelyben a folyékony sárgaréz óvatosan egy előre megtervezett formába öntik. Lehűlés és megszilárdulás után asárgaréz csíkkezdetben kialakul.
Ezt követi a gördülő szakasz. Az eredetileg kialakított sárgaréz szalagot betáplálják a hengerműbe. Folyamatos extrudálás és hengersoros nyújtás után a sárgaréz szalag alakja fokozatosan lapossá válik, miközben eléri a kívánt vastagságot és szélességet.
Ezt követi a húzási folyamat, ahol a hengerelt sárgaréz szalagot nyújtógépbe táplálják, és erő hatására tovább nyújtják, így vékonyabbá, szabályosabbá válik.
Ezt követi az izzítási fázis, egy kritikus lépés, amely megszünteti a sárgaréz szalag feszültségét, miközben javítja a mechanikai tulajdonságait a melegítés és tartás révén, majd fokozatos lehűlés szobahőmérsékletre.
Végül a vágási és csomagolási folyamat következik. Az izzítottsárgaréz csíkprecízen a kívánt hosszúságra és szélességre vágják, majd megtisztítják, szárítják és megfelelően csomagolják, hogy a piacon elérhető kiváló minőségű sárgaréz szalagtermékké váljanak.
